鎳氫電池從發(fā)明到現在，經歷了幾十年的發(fā)展，現在在生產制造工藝和技術方面已經是相當成熟，而在鎳氫電池電極結構焊接方式方面，也發(fā)展出了好幾種，下面簡單介紹幾種主要的鎳氫電池電極結構焊接方式：

1、鎳氫電池電極的燒結式電極工藝

將纖維鎳涂敷到沖孔鎳帶上，然后在氮氣/氫氣環(huán)境下于高溫之中將纖維鎳燒結。涂敷過程中使用的粘結劑揮發(fā)后剩下導電鎳骨架，通常平均孔徑為 30μm。然后通過化學浸漬工藝將氧化鎳沉積到燒結骨架的微孔中。再經過充放電工藝對電極進行化成或預活化。

鎳氫電池在電極方面采用燒結式電極適合于高功率放電，也是目前行業(yè)常說的高倍率電池類型中的一種電池，但其在獲得高功率放電的優(yōu)勢的同時，其在質量比容量和體積比容量就得下降，而且生產成本高，生產工藝要求比較復雜，目前已很少采用。

2、鎳氫電池電極的涂膏式電極工藝

鎳氫電池電極生產采用這種電極工藝的，目前比燒結式電極更為常見，其生產工藝是利用機械法將平均粒徑10μm的膏狀高密度球形氫氧化鎳涂敷到泡沫鎳基板的小孔中。膏狀物中還含有導電劑氧化鉆及其他添加劑，前者可以形成導電網絡，彌補氫氧化鎳金屬集流體間較大的間距以及氫氧化鎳本身電導率較低的缺陷。近期的研究使涂膏式電極提高了電極的比功率和高放電率性能，可使其達到燒結式電極水平。

3、鎳氫電池電極的無紡布式工藝

采用化學鍍鎳技術，首先將導電的覆蓋層鍍到特殊設計的具有三維結構的無紡布上，然后電鍍鎳。鍍鎳量控制在200g/㎡，它比通常的泡沫鎳電極的用鎳量要少一半，因此這個工藝在生產制造工藝方面相對簡單些，而且在成本方面也相對便宜。